Ce produit est un liquide visqueux huileux ambré avec une densité relative de 1,00 ~ 1,05, une viscosité de 0,20 ~ 0,40Pa·s (25℃), un point d'éclair de 321℃ et une valeur HLB de 11,0.Il est dissous dans l'huile de colza, la lysofibroïne, le méthanol, l'éthanol et d'autres alcools à faible teneur en carbone, le solvant aromatique, l'acétate d'éthyle, la plupart des huiles minérales, l'éther de pétrole, l'acétone, le dioxane, le tétrachlorure de carbone, l'éthylène glycol, le propylène glycol, etc., dispersés dans l'eau. .
Ce produit est largement utilisé dans l'exploitation et le transport du pétrole, la médecine, les cosmétiques, les pigments de peinture, les textiles, l'alimentation, les pesticides, la production de détergents et la production d'inhibiteurs de corrosion des surfaces métalliques et d'agents de nettoyage, comme émulsifiant, adoucissant, agent de finition, réducteur de viscosité, etc. comme émulsifiant, stabilisant, agent mouillant, diffuseur, pénétrant, etc.
[Stockage d'emballage] 25 kg/sac en papier
Index technique
Conformément à la norme GB25554-2010, indice d'acide (KOH)/(mg/g) ≤2,0 indice de saponification (KOH)/(mg/g) 45-55 indice d'hydroxyle (KOH)/(mg/g) 6chemicalbook5-80 humidité, w/%≤3,0 résidus de combustion, w/%≤0,25 Arsenic (As)/(mg/kg) ≤3 plomb (Pb)/(mg/kg) ≤ 2-oxyéthylène (C2H4O), w/%65,0 ~ 69,5
1 mole de Span-80 a été préchauffée et placée dans la bouilloire de réaction, en ajoutant une solution aqueuse d'hydroxyde de sodium catalysée sous agitation, agitation, mise sous vide et déshydratation.Après avoir remplacé l'air dans la bouilloire par de l'azote, 22 moles d'oxyde d'éthylène ont commencé à s'écouler lorsque la température a atteint 140 ℃, et la température inverse du Chemicalbook a été maintenue à 180 ~ 190 ℃.Après le passage de l'oxyde d'éthylène, le vide a été arrêté.Après refroidissement, le matériau liquide est entraîné dans la bouilloire de neutralisation et neutralisé avec de l'acide acétique jusqu'à ce que l'indice d'acide soit d'environ 2, puis décoloré avec une quantité appropriée de peroxyde d'hydrogène.Enfin, le matériau est déshydraté jusqu'à ce que la teneur en eau soit de 3 %, et le produit fini peut être obtenu par refroidissement et emballage de décharge.